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很多人以为拉伸膜只是一层单薄的塑料片，但实际上，现代工业使用的拉伸膜绝大多数都是“夹心饼干”。走进生产车间就会发现，主流的拉伸膜都是通过多层共挤（Co-extrusion）工艺制造出来的，常见的是3层、5层或7层结构。 为什么要费尽心思把薄膜分成这么多层？ 功能各司其职：塑料原材料各有优缺点。通过多层共挤，工程师可以将不同的原材料精准分配到不同的层级。 外层（粘性层）：需要保证良好的自粘性，方便薄膜层层包裹时能牢牢粘住，通常会添加增强粘性的副资材。 核心中层（强度层）：负责提供核心的拉伸强度和抗刺穿性能，通常采用韧性极佳的茂金属聚乙烯（mLLDPE）。 内层（滑爽层）：接触货物的一面，需要保证滑爽，防止薄膜在包裹时与货物过度摩擦导致破损。 这种“分层复合”的工艺，使得拉伸膜能用最薄的厚度，集齐防撕裂、高拉伸、强自粘等多种互相矛盾的物理特性。 |
